современное оборудование для испытаний на растяжение с регистрацией данных в реальном времени

Двухколонный компьютерно-управляемый электронный растягивающий испытательный станок

1 Введение

l  Подходит для испытаний на растяжение, сжатие, сдвиг, отслаивание, разрыв

l  Аттракттивный внешний вид, простая эксплуатация, стабильность и надежность

l  Двойное испытательное пространство: верхнее - для испытаний на растяжение, нижнее - для испытаний на сжатие

l  Скорость траверсы может достигать 500 мм/мин, подходит для большинства скоростей испытаний

l  Низкий уровень шума во время испытаний

l  Подходит для отраслей металлургии, производстве неметаллических материалов, промышленных и горнодобывающих предприятий, технического надзора, товароэкспертизы и арбитража и других отделов

2. Метод испытания

ГОСТ Р 2611 Технические требования к испытательным станкам

ГОСТ Р 16491 Электронные универсальные испытательные станки

ГОСТ Р 16825.1 Проверка статических одноосных испытательных станков - Часть 1: Испытания и с

ISO 7500-1 Металлические материалы - Проверка статических одноосных испытательных станков - Часть 1: Станки для испытаний на растяжение/сжатие - Проверка и калибровка системы измерения усилия

ГОСТ Р 228 Метод испытания металлических материалов на растяжение при комнатной температуре

ГОСТ Р 232 Метод испытания металлических материалов на изгиб

ГОСТ Р 7314 Метод испытания металлических материалов на сжатие при комнатной температуре

3. Технические параметры

4. Описание программного обеспечения

4.1 Автоматическая остановка: траверса автоматически останавливается при разрыве образца

4.2 Автоматическое сохранение: параметры испытания, кривые испытания и результаты испытания могут быть автоматически сохранены после испытания

4.3 Регулировка скорости: скорость траверсы может быть отрегулирована во время испытания автоматически или вручную

4.4 Автоматическая калибровка: система может выполнять автоматическую калибровку

4.5 Простая эксплуатация: компьютерное программное обеспечение может автоматически выполнить процедуры испытания, измерение, отображение и анализ данных испытания.

4.6 Серийные испытания: для образцов с одинаковыми параметрами испытания могут быть выполнены последовательно после одного настройки

4.7 Режим отображения: данные и кривые могут быть отображены во время испытания в режиме реального времени

4.8 Сканирование кривых: кривые испытания могут быть переанализированы после испытания, данные испытания для каждой точки на кривой испытания могут быть отображены при нажатии на мышку

4.9 Выбор кривых: кривая напряжение-деформация, кривая усилие-перемещение, кривая усилие-время, кривая перемещение-время могут быть выбраны в соответствии с требованиями испытания.

4.10 Протокол испытания: протокол испытания может быть напечатан в различных форматах

4.11 Защита хода: механические и программно-управляемые защитные функции

4.12 Защита от перегрузки: когда усилие превышает 3%-5% номинальной нагрузочной способности, станок автоматически останавливается.